1、规格尺寸说明：
长、宽、高误差点≤1.5mm；邻边垂直度：台面对角线、框架对角线1000mm以上≤2mm，1000mm已下≤1.5mm；1.5米内部操作空间宽度≥1.41m。
2、采用模块化框架结构：
1）顶部含照明、自动门、排风系统；
2）中部为负压操作区域，可选配不同材质的内衬以满足不同实验需求；
3）下部为模块化伺服面板，内含独立水、电、气管线系统；
4） 下柜为可移动模块化结构，标配PP下柜（可选配：毒品柜、安全柜、废液柜）
5） 全铝通风柜可提供以新换旧服务回收服务（铝材属于环保材料）。
3、主框架——前：
采用2.5mm厚一体成型6063合金框架，合金框架表面经酸洗磷化高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂粉末静电喷涂，经220°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致，无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕。
4、主框架——后：
采用2.5mm厚一体成型30*50铝合金支架支撑，承载用M10螺丝热熔挤压工艺，覆盖件采用氟碳粉喷涂铝板，耐腐蚀，表面光滑均匀，色泽一致。
5、内衬及导流板：
采用5mm厚白色实验室专用通风柜抗倍特板（可选陶瓷纤维板），导流排风设计，抗酸碱腐蚀、阻燃、自动熄火，表面光滑，密度大于1.45g/cm³。测试方法参照GB/T 17657-2013, 抗拉强度大于74Mpa，24h吸水率小于1 %，表面耐干热、湿热达到5级，表面耐香烟燃烧性能达到5级，24小时70摄氏度的横向和纵向的稳定性小于不大于0.13%，洛氏硬度M大于104，抗冲击性能测试结果显示为表面无破损，静曲强度不小于115Mpa。【投标人需提供内衬板生产厂家加盖公章的GB/T 17657-2013标准测试报告彩色复印件】
6、视窗:
1）安全玻璃【标配钢化玻璃】，透明度高、安全性高，（可选夹胶玻璃，中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起，具有耐震、防爆的性能）。
2）窗框及导槽采用国标铝锭经专业模具拉伸成型后，经专用CNC设备进行切、铣、刨、钻孔、攻丝加工。表面经环氧树脂粉末喷涂，经220°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室防潮、防腐要求。需配合专用可调导块，使移门耐磨、轻滑，能有效解决了传统卡死现象，可在指定区域任意位置停留。
3）视窗开启高度范围20mm≤H≤900mm。视窗上印有安全操作指示，提示实验操作者规范操作。
4）视窗带有500mm自动机械锁，移门上行至500mm需人工解除锁定后移门方可继续上升，下行时自动解锁。
7、同步带:
通风柜升降采用进口HMT5同步带。
8、同步带轮:
同步轮为赛钢精密注塑一体成型，每个同步轮自带优质轴承，提高寿命和精度。
9、照明:
采用全罩式灯座设计，内置品牌三防LED灯，光度≥750LUX，隐藏于导流板上方，易维修，且具有泄爆功能。
10、伺服面板采用独立结构:
用四根合金做骨架，使用5mm铝塑板，内置IP55断路器防护盒[内置漏电保护器、断路器]、国标插座、水遥控阀、气遥控阀。
★11、移门坠落功能:
1)“视窗悬吊试验”结果：断开一个悬挂装置时，视窗应停滞在最初位置附近。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★2)“防溅漏试验”结果：飞溅在视窗内表面上的液体从视窗内表面滴下，滴落在视窗底部边缘结构上。没有液体溢出。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
12、产品具有低泄露性能:
★1)“浓度-内测量面试验”结果中，视窗开口500mm时，SF₆平均浓度均不超过0.01ppm。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★2).“浓度-测试面试验”结果中，面风速0.5m/s，视窗开口500mm时，SF₆平均浓度均不超过0.01ppm。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★3).“浓度-测试面试验”结果中，面风速0.5m/s，视窗开口500mm时，SF₆平均浓度均不超过0.01ppm。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★4).“浓度-外测量面试验”结果中，视窗开口500mm时，SF₆平均浓度均不超过0.01ppm。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★5)."浓度-干扰试验”结果中，视窗开口500mm时，SF₆平均浓度均不超过0.01ppm。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
13、产品具有功能:
★1).“视窗限位和报警试验”结果：装有一个限位装置，放置视窗开启超过视窗上标记的最大操作位置450mm。视窗开启位置回到450mm以下时，限位装置自动复位。一旦视窗开启位置超过450mm，声光报警开始工作。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★2).“压力损失”结果：通风柜达到额定的面风速0.5m/s时，其整理压力损失应低于70pa。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
通风柜达到额定的面风速0.3m/s时，其整理压力损失应低于35pa。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★3).“移门拉力”结果：通风柜移门抬起和拉下时，最大力不超过30N。第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★4).“变风量阀响应速度”结果中，视窗开口500mm时，无人操作时面风速0.3m/s,有人操作时面风速0.5m/s，其响应时间不应超过1.1秒。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★5).变风量阀稳定速度”结果中，视窗开口从10mm-500mm时，面风速稳定在0.3m/s，其响应稳定时间不应超过1.1秒。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★6)."气体指示器”结果中，视窗开口500mm，在风量不足0.5m/s时，风量监视器应提供红色指示报警。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
★7). “视窗限位”结果中，视窗开口超过500mm时，应进行人为确定开锁，返回500mm时，应该自动解锁，且超过500mm高度时需进行声光报警。提供第三方检测报告复印件加盖产品商鲜章作为产品技术证明文件，测试项目如有缺项或负偏离被视为无效。
14、下柜部分：
1).下柜采用PP材质，带排风功能，耐腐蚀，耐酸碱。
配件
7). 水槽: 采用陶瓷水杯，由模具一体化成型，耐酸、碱腐蚀，抑菌，易清洁；台下托底式安装，利用台面残水自然回流，美观大方。
8). 水龙头: 可旋转单口龙头，铜质铸件、陶瓷阀芯，高亮度环氧树脂喷涂，防锈耐腐蚀，可拆卸清洗阻塞，具有缓压作用。配PP水嘴，可拆卸，以便连接循环管或真空嘴等特殊用处。
15、 文丘阀变风量阀组件技术要求：
技术标准：
通风柜文丘里变风量阀需符合CMA和CNAS认证第三方出具的ASHRAE110-2016-AM检测报告。
★通风柜变风量系统面风速偏差：±0.1m/s
★通风柜变风量系统稳定时间：1.1s
★通风柜变风量系统泄露率：0.01ppm
通风柜变风量控制要求：
通风柜排风管上安装一套VAV变风量文丘里阀，精确控制通风柜的排风量，保持排风柜面风速为设定值（常态为0.5m/s，无人操作0.3m/s），每只变风量文丘里阀不受管道静压及其他文丘里阀影响，实现真正的压力无关，当通风柜的风量需求变化时，文丘里执行机构必须在1秒内响应并执行完成，将通风柜的面风速稳定在0.5m/s，管道静压快速实现稳定。
通风柜VAV变风量控制技术要求：
通风柜排风控制系统采用通风柜调节门传感器检测柜门开度，根据柜门开度进行点对点的直接控制，通过变风量排风阀调节控制通风柜的排风量，保证通风柜柜门平均面风速的恒定（一般为0.5m/s）。
通风柜排风控制设备配置：每台通风柜配置一套通风柜排风控制系统，具体包括一套通风柜控制面板带风量风速显示带操作按钮、一套文丘里阀 [包含进口快速执行器、进口压力传感器、耐腐蚀的不锈钢或铝制阀体]、一只通风柜调节门位移传感器、一套进口人体传感器[实现有人面风速0.5m/s,无人0.3m/s]。
通风柜控制面板（集成控制器）技术要求：
通风柜监控器通过长寿命多用途数码管实时显示当前通风柜面风速、排风量、门高；
具有电源开关、照明开关、消音按键，紧急排风、风速+、风速-、自动门上和下按键、自动门暂停按键）；
必须采用防水滴触摸式按键，无机械按键的寿命问题；
面风速或风量过低时“警示”状态显示及声音警报；
通风柜风量正常，绿色显示灯，通风柜风量异常，红色指示灯；
通风柜移门抬起警示灯指示；
紧急排风控制按键，紧急情况下，通过此按键实现最大排风操作；
所有参数均可就地设置，且进入界面设置密码保护避免误操作。
通风柜变风量文丘里阀技术要求：
通风柜变风量文丘里阀：对接口径有D250和D300两种；
变风量文丘里阀受控于通风柜控制器，变风量文丘里阀阀体采用铝合金或不锈钢精密制造而成，表面涂有耐腐蚀材料，全部金属件均为不锈钢件；
压力平衡用可变截面特种弹簧，不锈钢材质，表面喷涂专为有机/无机排风设计；
压力无关特性：当风管内静压值发生变化时，在0.5秒内，能自动调节至所需求的风量值，其误差范围应在±5%之内），而不受风管内静压变化而有所变化（适用于变化范围在150-750Pa之内）
进口高速执行器，在1秒内快速响应，24VAC供电；
标定70个点的风量和位移关系，精度等级+-5%；
文丘里阀自带远程电子巡检功能，可通过远程大数据进行保养和检测；
风量控制范围1：20；
安装无需直管段；
当断电或故障时，风阀可自动关闭或开启最大风量状态；
通风柜调节门位移传感器技术要求如下：
测量方式：进口高精度电位器附带包胶钢丝；
安装位置：每个排风柜顶部；
功能：测量排风柜柜门开度,将信号传递到排风柜控制器；
测量范围：0-1000mm；
响应时间：<1ms；
测量精度：±0.2%；
输出信号：0-10V DC；
供应电压：10VDC；
操作温度：0-70°C；
集成控制电箱技术要求：
输入电压：220V AC；
输出电压：24V DC；
输出电流：1.0A；
操作温度：0-50°C；
电子巡检：大数据全网络。
16、自动门组件技术要求：
技术标准：
通风柜自动门系统设计要求需符合EN14175技术标准
自动门控制要求：
通风柜自动门系统需在无人操作3分钟后，自动降低移门高度至下限位，达到防止通风柜内部化学物质飞溅或外泄造成实验室内的人身伤害或污染。
自动门控制技术要求：
人体传感器3分钟内检测不到通风柜前方的操作人员，则控制器发送指令给自动门电机，驱动通风柜移门下降至下限位；
自动门电机在下降的过程中，移门光电传感器实时检测是否存在障碍物，如存在障碍物将自动停止，无则下降至下限位；
当有操作人员进入操作区域，通过触发上升按钮、脚踏开关等措施，自动门视窗将自动上升至预设高度。
自动门控制系统组成：
自动门控制器：采用ARM7内核，自动采集移门高度传感器数据，实时侦测人体传感器、移门光电传感器、脚踏开关等输入信号，根据设定程序，驱动自动门电机，将移门运行至程序设定位置。
人体传感器：采用进口品牌，具备移动和人体温度双重检测，最大程序避免干扰。
光电传感器：采用进口品牌，具备稳定的红外光检测能力，实时发现障碍物。
脚踏开关：采用不锈钢按钮带灯结构，耐腐蚀高可靠。
自动门电机：采用进口品牌离合器，具备高可靠性，能分断吸盒电机动力，不影响移门正常操作。
